項目背景
3,300 ㎡ 儲存空間
輸送線運行能力
快取記憶體架操作能力
採摘精確度
專案痛點
電纜捲盤儲存難度高：電纜捲盤又大又重，而且形狀獨特；傳統的堆疊方式效率低，而且佔用大量空間。.
複雜的 SKU 管理：不同直徑和長度的電纜捲軸有許多種類，使得 SKU 管理變得複雜，手動搜尋和擷取也非常耗時。.
倉儲空間利用率不足：傳統倉庫受限於堆高機存取及人工操作，導致儲存密度低，難以滿足大規模的儲存需求。.
進料/出料效率低：手動搬運大而重的物品效率低，影響電纜捲軸和生產供應的快速週轉。.
戶外倉儲的挑戰：利用未使用的戶外空間會帶來與環境適應性、安全性和管理合規性相關的挑戰。.
解決方案
我們為這家電纜公司量身定制並部署了一套高速、高精度的自動倉儲解決方案。此解決方案的核心採用先進的智慧型夾持與處理技術，即「空中分類智慧倉儲」概念：
智慧型機器人系統：採用具有優異運動性能的智慧型機器人系統，可實現精準抓取、高密度堆疊及自動化處理電纜卷軸。.
彈性相容於多種電纜捲盤規格：管理 11 種 SKU；支援 11 種棧板類型，可容納不同直徑 (0.5m~1.2m) 的電纜捲軸。.
高密度儲存與高效率運作：堆疊層數：最多可堆疊 3-5 層，大幅提升垂直空間利用率；平均週期時間：平均週期時間：僅 1.2 分鐘，確保高效率的物料翻轉；總儲存容量：高達 4400 個托盤位置；平均托盤重量：高達 1.5 公斤：總儲存容量：最多可達 4400 個托盤位置；平均托盤重量：可處理重達 1.5 噸的重型電纜捲軸；系統穩定可靠。.
智慧型排程分類系統：結合金石機器人自主研發的智慧型排程分揀系統，不需人工搜尋，可依訂單快速處理各式電纜捲軸的進料與出料。.
客戶價值
快速專案交付與快速生產：專案可於一個月內完成。得益於金石空間物流機器人的簡易安裝和集中快速上電能力，加上高度標準化的軟體功能和倉儲區無安裝物品的優勢，在部署過程中不斷改進，大大縮短了生產時間。.
入站和出站效率的質變：進貨效率提升2倍，出貨效率提升10倍。結合金石機器人的智慧型排程分類系統，省去人工尋找的麻煩，可依訂單快速處理各種產品規格的進出料，大幅加速電纜捲軸的物流週轉。.
將閒置空間轉化為增值空間，大幅提升儲存容量：空中分類智慧倉 “對廠房要求低，場地需求靈活。利用客戶現有的閒置空間，成功打造低成本的戶外倉庫，將閒置資源轉化為價值。通過採用高精度堆垛、取消叉車通道、增加倉儲高度等方法，整體倉儲容量提高了 3 倍，大幅優化了空間利用率。.
提高倉儲安全性與翻轉效率：自動化管理降低了手動作業的相關風險，而高密度儲存與快速進貨/出貨流程則提升了整體倉儲安全性與作業效率。.