項目背景
一家全球領先的 LCD 顯示器製造商在投影機市場也佔有舉足輕重的地位，並從事電子元件分銷，為全球客戶提供分銷服務。這次合作為他們提供了高效率、智慧型的 AGV（自動導軌車）叉車物料搬運解決方案，提升倉儲管理效率、優化空間利用率，並大幅降低工作量。.
43966
個人
3,300 ㎡ 儲存空間
100
箱/小時
輸送線運行能力
600
箱/小時
快取記憶體架操作能力
99.9
%
採摘精確度
專案痛點
倉庫空間很大，但缺乏定位參考點，導致定位精度差，難以有效地調度機器人。.
貨物在倉庫內雜亂無章地放置，導致空間利用率低。.
由於混合儲存和產品分類不清，搜尋時間延長，導致搜尋效率低。.
訂單量的增加導致倉庫人員的工作量增加，而狹窄的通道則增加了車輛碰撞的風險。.
客戶的主要需求是優化貨物儲存，以提高倉儲效率，同時確保機器人運作順暢。.
解決方案
我們為他們量身打造並部署了高效的智慧型堆高機解決方案：無人叉車機器人。.
透過合理的貨物放置和路徑設計，倉庫空間得以最大化。.
部署了無人化智慧倉庫後，之前需要 20 名工人兩班倒的工作量大幅減少。.
針對倉庫貨物分類不清的問題，根據貨物種類建立不同的儲存區，並加入 QR 碼辨識功能，讓貨物擷取快速精準，減少搜尋時間，提高作業效率。.
客戶價值
大幅提升倉儲管理效率。搬运机器人的精确定位和智能调度使货物搬运更加高效，减少了操作人员的时间，优化了货物存储和检索流程。.
提高了空間利用率，改善了工作環境。通過科學規劃貨物存放和機器人路線，整個倉庫變得更加整潔有序。此外，降低的勞動強度和改善的工作環境提高了員工的生產效率。.
降低人力成本和安全風險。自動化系統的導入大幅提升整體工作安全，為公司創造更安全、更有效率的工作環境。.