項目背景
這家全球領先的汽車內飾系統公司專注於汽車內外裝飾、汽車座椅、車廂電子和被動安全等核心領域。自 2010 年積極拓展海外市場以來，該公司已成功重組並發展成為全球最大的汽車內飾企業。目前，其在全球擁有超過 230 家工廠，員工總數超過 65,000 人，其中包括超過 6,700 名頂尖工程師和設計師。其業務規模和技術實力在全球汽車零部件行業中舉足輕重。.
43966
個人
3,300 ㎡ 儲存空間
100
箱/小時
輸送線運行能力
600
箱/小時
快取記憶體架操作能力
99.9
%
採摘精確度
專案痛點
成本壓力：全球勞動力成本逐年攀升，傳統的勞動密集工作模式導致營運成本持續增加。.
效率瓶頸：現有物流效率不足以滿足汽車製造業高頻率、緊湊的生產週期要求，影響整體生產效率。.
操作安全風險：人工搬運和材料運送構成高安全風險，很容易造成人身傷害或材料損壞。.
管理缺陷：缺乏有效的在制品 (WIP) 庫存管理與資料追溯能力，導致生產流程透明度低，難以最佳化。.
解決方案
部署配備 18 台機器人的貨架到人解決方案，以自動化分揀及處理生產物料。.
在製品生命週期管理：自行開發的庫存流程管理系統可精確管理在製品的庫存，並支援拉動式智慧型物料申購，以及根據生產需求進行處理。.
多階段無人化覆蓋：解決方案涵蓋射出成型後的成品處理與緩衝、二次加工前後的物料處理與緩衝、出貨前的分揀與處理，全面實現生產物流的無人化與智慧自動化。.
客戶價值
大幅優化生產週期時間：機械人系統成功連結四個關鍵生產區域，將平均生產週期時間提升至 60 秒，大幅加快生產線的反應速度。.
雙倍物流效率：物流量達每小時 60 車，是傳統 AGV（自動導軌車）效率的兩倍，大幅提升物料周轉效率。.
準時生產、高精度：實現高精度準時拉動生產，確保現場佈局整潔有序，達到 100% 系統管理精度。.
絕佳的投資報酬率：專案的投資報酬率 (ROI) 小於或等於 2 年，展現解決方案強大的經濟效益與永續價值。.