項目背景
3,300 ㎡ 儲存空間
輸送線運行能力
快取記憶體架操作能力
採摘精確度
專案痛點
作業效率瓶頸:傳統的手動操作模式限制了 3C 產品的快速更換能力。.
空間利用率低:現有倉庫空間未被有效利用,影響儲存容量。.
管理複雜:依賴人工管理會導致繁瑣的作業,並容易造成人為錯誤。.
解決方案
核心機器人集群:部署 2 台 ACR 智能料箱機器人,配合 2 台 HAIFLEX K50H-E1 智能搬運機器人,實現高效物料流。.
能源保證:配備 1 個 ACR 標準充電站及 1 個 HAIFLEX K50H-E1 標準充電站,確保設備持續運作。.
儲存架構:2200 公釐的統一機架高度可最佳化空間佈局。.
標準化的載具:利用兩種尺寸的儲物箱:600mm x 400mm x 230mm 和 600mm x 400mm x 340mm,滿足各種產品的儲存需求。.
智慧型工作站:配備兩套料桶機械手停靠緩衝架工作站及八組HAIFLEX K50H-E1停靠緩衝架,實現無縫停靠,高效運行。.
客戶價值
空間利用率與儲存容量的雙重提升:創新的「貨到人」自動化系統大幅提升倉庫空間利用率與整體儲存容量。.
全流程自動化:實現全自動化管理,從進料和倉儲的自動化緩衝架停靠,到高效率的出料作業,大幅減少人工介入。.
大幅提升作業效率與精確度:自動化設備協同運作,有效減少人為錯誤,並提高分拣效率和庫存準確性。.
簡化管理流程:消除傳統手動管理的複雜性與低效率,實現數位化及可視化管理,提供客戶更穩定可靠的營運支援。.