Dự án Khu công nghiệp hai nhà máy than

Icon

NỀN TẢNG DỰ ÁN

Project background
 
       
Chúng tôi đã thành công trong việc phát triển và triển khai một giải pháp logistics và kho bãi thông minh, tiên tiến cho một khu công nghiệp hàng đầu về mục tiêu kép carbon. Dự án này nhằm hỗ trợ sản xuất xanh và tối ưu hóa quy trình lưu thông từ nguyên liệu thô đến sản phẩm hoàn thiện trong khu công nghiệp. Thông qua việc áp dụng các công nghệ tự động hóa tích hợp và sáng tạo, giải pháp này nâng cao toàn diện hiệu quả hoạt động và sử dụng không gian của khu công nghiệp, đồng thời cung cấp nền tảng logistics vững chắc để đạt được các mục tiêu kép carbon.
43966 Cá nhân

3.300 m² diện tích kho bãi

100 Hộp/giờ

Công suất hoạt động của dây chuyền băng tải

600 Hộp/giờ

Khả năng hoạt động của kệ bộ nhớ đệm

99.9 %

Độ chính xác khi chọn

Những điểm khó khăn của dự án

Các loại vật liệu phức tạp: Nhiều doanh nghiệp trong khu công nghiệp xử lý các loại nguyên liệu thô, sản phẩm bán thành phẩm và sản phẩm hoàn chỉnh, gây ra thách thức trong quản lý.

Yêu cầu quản lý tiêu chuẩn cao: Các yêu cầu cao hơn được đặt ra đối với bảo vệ môi trường, tiêu thụ năng lượng, an toàn và hiệu quả.

Thách thức trong việc sử dụng không gian: Các mô hình kho truyền thống gặp khó khăn trong việc đáp ứng nhu cầu lưu trữ mật độ cao và mở rộng trong tương lai.

Hiệu quả hợp tác trong chuỗi cung ứng: Các điểm nghẽn tồn tại trong quá trình lưu chuyển vật liệu và chia sẻ thông tin giữa các công ty trong khu công nghiệp.

Giải pháp

Giải pháp: Giải pháp xe đưa đón đa hướng, giải pháp không gian lối đi.

Hệ thống hợp tác giữa cần trục xếp chồng và xe bốn bánh: Quản lý chính xác hơn 10.000 vị trí lưu trữ, đảm bảo lưu trữ mật độ cao và truy xuất hiệu quả.

Hệ thống lưu trữ và lấy hàng tự động bằng cần cẩu xếp chồng (AS/RS): Có khả năng xử lý vật liệu với tốc độ cao và khối lượng lớn, với công suất nhập hàng 184 pallet/giờ và tốc độ xuất hàng 172 pallet/giờ.

Khu vực lưu trữ mật độ cao cho xe bốn bánh: Được trang bị các trạm lấy hàng thủ công, xử lý hiệu quả các mặt hàng nhỏ thường xuyên sử dụng (lên đến 34 pallet/giờ), đồng thời hỗ trợ kết nối trực tiếp xe nâng và xe tự hành (AGV) với dây chuyền sản xuất để xử lý các thùng hàng nguyên vẹn, đạt được sự tích hợp liền mạch.

Dây chuyền băng tải tròn: Với tốc độ dòng chảy hai chiều là 73 pallet/giờ, phù hợp chính xác với nhu cầu sản xuất đa dạng, quy mô nhỏ trong khu công nghiệp, mang lại sự linh hoạt và hiệu quả.

Giá trị khách hàng

Xử lý hàng nhập tự động, Nâng cao hiệu quả đáng kể: Mỗi cổng nhập hàng được trang bị hệ thống phát hiện hình dạng và quét mã vạch bốn mặt cố định, cho phép xử lý hàng nhập tự động mà không cần quét thủ công. Hệ thống tự động nhận diện mã vạch, liên kết pallet con với pallet cha và tải lên các tác vụ, giúp tiết kiệm đáng kể thời gian thủ công, nâng cao hiệu quả xử lý hàng nhập trên dây chuyền sản xuất và hoàn toàn giải quyết các thách thức về quản lý hàng nhập/xuất và kho hàng của khách hàng.

Hỗ trợ dây chuyền sản xuất chính xác: Hệ thống băng tải tròn được sử dụng trước kho để lưu trữ tạm thời, hiện có khả năng chứa tối đa 70 pallet hàng hóa. Điều này giúp tăng tốc đáng kể quá trình lưu thông và lấy hàng, đáp ứng hiệu quả nhu cầu vật liệu của dây chuyền sản xuất trong các giai đoạn cao điểm và cung cấp sự đảm bảo vững chắc cho hoạt động của dây chuyền sản xuất của khách hàng.

Lưu trữ mật độ cao, tối ưu hóa không gian: Hệ thống kép hoạt động phối hợp để tối đa hóa việc sử dụng không gian kho bãi và hỗ trợ sự phát triển bền vững của khu công nghiệp.

Hoạt động xanh và thông minh: Giảm thiểu sự can thiệp của con người và tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng phù hợp với khái niệm phát triển xanh của khu công nghiệp hai carbon.

TÌM HIỂU THÊM

CÁCH LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI

Điện thoại:

+86 400 686 6336
+66 02 200 4578

Email:

sales@storin.com

info@storin.com

hr@storin.com

Liên hệ với chúng tôi

Đăng ký nhận bản tin của chúng tôi