NỀN TẢNG DỰ ÁN
3.300 m² diện tích kho bãi
Công suất hoạt động của dây chuyền băng tải
Khả năng hoạt động của kệ bộ nhớ đệm
Độ chính xác khi chọn
Những điểm khó khăn của dự án
Các hoạt động thủ công kém hiệu quả: Các quy trình chọn hàng và vận hành thủ công truyền thống dẫn đến hiệu suất tổng thể thấp.
Việc lựa chọn vật liệu tốn nhiều thời gian: Sự đa dạng về các bộ phận và các quy trình lựa chọn thủ công kéo dài, tốn nhiều thời gian ảnh hưởng đến việc cung cấp vật liệu kịp thời cho dây chuyền sản xuất.
Giải pháp
Thiết bị tự động hóa chính: Một robot thùng thông minh A42 chịu trách nhiệm lưu trữ, lấy ra và xử lý vật liệu một cách thông minh.
Hệ thống cung cấp năng lượng: Một trạm sạc tiêu chuẩn đảm bảo hoạt động liên tục 24/7 của robot.
Hạ tầng lưu trữ: Chiều cao giá đỡ được thiết kế ở mức 2350mm để tối ưu hóa việc sử dụng không gian theo chiều dọc.
Giao diện người-máy: Được trang bị trạm làm việc băng chuyền, cho phép tương tác mượt mà giữa robot và người vận hành, đồng thời đơn giản hóa các thao tác chọn hàng.
Giá trị khách hàng
Hiệu quả hoạt động được cải thiện đáng kể: Cho phép áp dụng mô hình “hàng hóa đến người”, giảm đáng kể các hoạt động di chuyển thủ công không cần thiết, nâng cao hiệu quả hoạt động tổng thể và cho phép phản ứng nhanh hơn với các yêu cầu sản xuất và xuất kho.
Thời gian lấy hàng được giảm đáng kể: Hệ thống tự động hóa sử dụng lịch trình thông minh để tối ưu hóa đường đi và quy trình lấy hàng, giúp giảm đáng kể thời gian lấy hàng và tăng tốc độ quay vòng sản xuất.
Chuyển đổi thông minh trong quản lý kho: Vượt qua mô hình quản lý thủ công truyền thống, xây dựng hệ thống quản lý kho tự động hóa hiệu quả và chính xác, tạo nền tảng vững chắc cho sự phát triển tương lai của doanh nghiệp và nâng cao mức độ quản lý tinh gọn.