NỀN TẢNG DỰ ÁN
3.300 m² diện tích kho bãi
Công suất hoạt động của dây chuyền băng tải
Khả năng hoạt động của kệ bộ nhớ đệm
Độ chính xác khi chọn
Những điểm khó khăn của dự án
Nút thắt cổ chai về hiệu suất: Hiệu suất thấp của các hoạt động thủ công, không thể đáp ứng được nhu cầu xoay vòng nhanh chóng của các sản phẩm 3C.
Rác thải không gian: Mật độ lưu trữ kho thấp, không tận dụng hết không gian hiện có.
Rủi ro quản lý: Các phương pháp quản lý thủ công truyền thống phức tạp và dễ xảy ra sai sót, ảnh hưởng đến độ chính xác của hàng tồn kho và việc hoàn thành đơn hàng.
Giải pháp
Thông số kỹ thuật thùng carton: Hai kích thước thùng carton: 490*337*141mm và 494*341*149mm;
Thông số kỹ thuật kệ: Kệ phân chia 15 tầng (thiết kế cho các vị trí lưu trữ dựa trên kích thước thùng carton 510*360*150mm);
Số lượng vị trí lưu trữ: 17.820 vị trí carton;
Cấu hình trạm làm việc: Hai trạm làm việc băng tải cho các hoạt động nhập và xuất hàng;
Cấu hình robot: 6 bộ điều khiển thùng carton tự động (ACR), chiều cao robot: 4960mm;
Cấu hình trạm sạc: 3 trạm sạc tiêu chuẩn.
Giá trị khách hàng
Tối ưu hóa đáng kể việc sử dụng không gian kho và khả năng lưu trữ: Bằng cách áp dụng hệ thống “hàng hóa đến người”, các thùng chứa hàng được vận chuyển trực tiếp đến các trạm làm việc, tối đa hóa việc sử dụng không gian kho theo chiều dọc và tăng mật độ lưu trữ.
Tự động hóa toàn bộ quy trình và kết nối thông minh: Quy trình nhập hàng tự động, lưu trữ hiệu quả và xuất hàng chính xác thông qua kệ đệm giúp giảm thiểu đáng kể sự can thiệp thủ công.
Tối ưu hóa hiệu quả và độ chính xác trong hoạt động: Việc vận hành hợp tác của thiết bị tự động hóa giúp tránh hiệu quả các lỗi do con người gây ra trong quá trình chọn hàng, từ đó nâng cao tốc độ và độ chính xác của hoạt động.
Cập nhật mô hình quản lý: Chuyển đổi từ mô hình quản lý thủ công phức tạp sang mô hình quản lý thông minh và trực quan để nâng cao tính ổn định và độ tin cậy của hoạt động tổng thể.