NỀN TẢNG DỰ ÁN
3.300 m² diện tích kho bãi
Công suất hoạt động của dây chuyền băng tải
Khả năng hoạt động của kệ bộ nhớ đệm
Độ chính xác khi chọn
Những điểm khó khăn của dự án
Tỷ lệ sử dụng kho hàng thấp: Không gian kho hiện có không được sử dụng hết công suất, dẫn đến hạn chế khả năng lưu trữ nguyên liệu thô và khả năng mở rộng.
Quản lý SKU phức tạp: Nguyên liệu y tế có tính đa dạng cao, với số lượng SKU lớn, khiến việc phân loại và xác định vị trí một cách hiệu quả và chính xác trở nên khó khăn khi sử dụng các phương pháp quản lý truyền thống.
Nút thắt cổ chai về hiệu quả chọn hàng: Việc chọn hàng thủ công không hiệu quả, tốn thời gian và đòi hỏi nhiều lao động, khiến việc đáp ứng nhu cầu cung ứng kịp thời cho dây chuyền sản xuất trở nên khó khăn.
Thách thức trong hoạt động đa tầng: Lưu lượng vật liệu phức tạp giữa các tầng làm tăng độ khó trong việc xử lý và tiềm ẩn nguy cơ giảm hiệu quả.
Giải pháp
Hệ thống lưu trữ và lấy hàng hợp tác đa robot: Sử dụng robot dạng hộp cho lưu trữ mật độ cao và lấy hàng theo hộp; robot ẩn cho phép xử lý linh hoạt trên các khu vực và tầng khác nhau; robot xử lý hộp đơn thực hiện các thao tác chính xác cho các mặt hàng nhỏ cụ thể hoặc các tình huống đặc biệt.
Xây dựng chuỗi cung ứng nội bộ tích hợp: Tạo ra một chuỗi cung ứng hoàn toàn tự động từ xử lý tự động bằng xe tự hành (AGV) → vận chuyển giữa các tầng bằng thang máy → lưu trữ và lấy hàng thông minh với mật độ cao → lấy hàng chính xác bằng CTU (có thể đề cập đến một đơn vị vận chuyển cụ thể hoặc xe đẩy hộp) → giao hàng cuối cùng đến xưởng sản xuất hoặc kho hàng.
Khả năng lưu trữ hiệu suất cao: Đạt được 9.714 vị trí lưu trữ trên toàn bộ khu vực, đồng thời hỗ trợ lưu trữ 360 pallet, giúp nâng cao đáng kể mật độ lưu trữ và tổng dung lượng.
Giá trị khách hàng
Hiệu suất nhập và xuất hàng được cải thiện đáng kể: Hiệu suất nhập và xuất hàng của hệ thống đạt tới 120 thùng/giờ, giúp tăng tốc đáng kể quá trình luân chuyển nguyên liệu thô và đảm bảo sự liên tục của dây chuyền sản xuất.
Độ chính xác cao trong quá trình chọn lọc: Tỷ lệ chính xác trong quá trình chọn lọc đạt 99,91%, giúp giảm đáng kể tỷ lệ lỗi và đảm bảo cung cấp nguyên liệu thô một cách chính xác.
Tích hợp liền mạch và “Nhà máy không người lái”: Hệ thống kho thông minh đạt được tích hợp liền mạch 100% với các cơ sở hiện có của nhà máy (bao gồm thang máy, thang máy chở người/hàng hóa và cửa nâng), đảm bảo các quy trình tự động hóa diễn ra liên tục mà không bị gián đoạn do các rào cản vật lý. Điều này đảm bảo tính toàn vẹn và sự trơn tru của toàn bộ hệ thống thông minh, tạo nền tảng vững chắc cho một “nhà máy không người lái” trong tương lai.”
Tối ưu hóa sử dụng không gian và Quản lý tinh gọn: Nâng cao đáng kể hiệu quả sử dụng không gian kho và cho phép quản lý tự động, tinh gọn các sản phẩm đa SKU, từ đó giảm chi phí vận hành và cường độ lao động.