NỀN TẢNG DỰ ÁN
3.300 m² diện tích kho bãi
Công suất hoạt động của dây chuyền băng tải
Khả năng hoạt động của kệ bộ nhớ đệm
Độ chính xác khi chọn
Những điểm khó khăn của dự án
Hiệu suất lưu trữ thấp đối với vật liệu có kích thước lớn: Kích thước lớn của các sản phẩm tấm và thanh khiến mật độ lưu trữ thấp và sử dụng không hiệu quả không gian kho do các phương pháp xếp chồng truyền thống.
Quản lý đa dạng sản phẩm phức tạp: Số lượng lớn các SKU với hình dạng đa dạng khiến việc quản lý thủ công trở nên khó khăn và dễ xảy ra sai sót.
Yêu cầu xuất hàng với khối lượng nhỏ và tần suất cao: Các phương pháp chọn hàng truyền thống không hiệu quả và gặp khó khăn trong việc phản hồi nhanh chóng đối với các yêu cầu xuất hàng với khối lượng nhỏ và tần suất cao.
Cường độ lao động cao: Việc xử lý và lưu trữ thủ công các vật liệu lớn, nặng đòi hỏi nhiều lao động và tiềm ẩn nguy cơ an toàn.
Quản lý thông tin chậm trễ: Thiếu sự tích hợp hiệu quả với các hệ thống hiện có của công ty dẫn đến luồng dữ liệu kém và cản trở quản lý tinh gọn.
Giải pháp
Chúng tôi đã thiết kế và triển khai một giải pháp kho tự động hóa tốc độ cao, độ chính xác cao cho nhà sản xuất profile này. Tâm điểm của giải pháp này là công nghệ nắm bắt và xử lý thông minh tiên tiến, cụ thể là khái niệm “kho thông minh phân loại không gian”:
Hệ thống robot hiệu suất cao: Sử dụng hệ thống robot thông minh với khả năng vận động vượt trội đảm bảo việc nắm bắt và xử lý chính xác các chi tiết có kích thước lớn và tấm kim loại.
Quản lý SKU quy mô lớn: Hệ thống có thể quản lý hiệu quả lên đến 3000 SKU, dễ dàng đáp ứng các yêu cầu phức tạp của các loại vật liệu đa dạng.
Pallet tiêu chuẩn và xếp chồng mật độ cao: Một loại pallet duy nhất (1,2m x 2m) giúp đơn giản hóa các hoạt động tiêu chuẩn; độ sâu xếp chồng có thể đạt tới 7 lớp, giúp tăng đáng kể mật độ lưu trữ theo chiều dọc.
Hoạt động với hiệu suất cực cao: Thời gian chu kỳ trung bình: chỉ 1,5 phút; Tốc độ xử lý pallet đơn: 12,8 giây/pallet; Trọng lượng pallet trung bình: có khả năng xử lý vật liệu nặng lên đến 1 tấn.
Hệ thống Lập lịch và Phân loại Thông minh: Tích hợp hệ thống lập lịch và phân loại thông minh để thực hiện quản lý xếp chồng phân loại và phân vùng cho tấm kim loại và các profile.
Giá trị khách hàng
Giao hàng dự án nhanh chóng và sản xuất nhanh: Các dự án có thể được hoàn thành trong vòng một tháng. Nhờ vào khả năng lắp đặt đơn giản và khả năng khởi động nhanh chóng, tập trung của robot logistics Jinshi Space, cùng với các chức năng phần mềm được tiêu chuẩn hóa cao và lợi thế không có các hạng mục lắp đặt trong khu vực kho, quá trình triển khai đạt được sự cải tiến liên tục, giúp rút ngắn đáng kể thời gian sản xuất.
Tích hợp thông minh và kết nối dữ liệu thời gian thực: Hệ thống lập lịch và phân loại thông minh có thể tích hợp một cách liền mạch với hệ thống ERP hiện có của khách hàng, đạt được sự đồng bộ hóa dữ liệu hoàn toàn và kết nối thời gian thực, từ đó nâng cao đáng kể mức độ quản lý thông tin.
Sử dụng đa kho và tăng đáng kể mật độ lưu trữ: Hệ thống “Kho thông minh phân loại không gian” có thể kết hợp nhiều kho bằng cách mở rộng chiều dài khu vực kho, từ đó nâng cao giá trị sử dụng của kho. Thông qua các phương pháp sáng tạo như xếp chồng chính xác cao, loại bỏ lối đi cho xe nâng và tăng chiều cao lưu trữ, diện tích lưu trữ đã được giảm xuống còn một phần ba so với ban đầu mà vẫn duy trì cùng dung lượng lưu trữ. Điều này tương đương với việc tăng gấp ba lần mật độ lưu trữ, tối ưu hóa đáng kể việc sử dụng không gian.
Hiệu quả vận chuyển hàng hóa số lượng lớn vào và ra được cải thiện đáng kể: Việc quản lý phân loại và phân vùng kho chứa tấm kim loại và profile đã được thực hiện, giúp nâng cao hiệu quả của các hoạt động vận chuyển hàng hóa số lượng lớn vào và tăng tốc độ phản hồi của các hoạt động vận chuyển hàng hóa số lượng lớn ra.