ภูมิหลังของโครงการ
ภายใต้รูปแบบคลังสินค้าแบบดั้งเดิม การคัดแยกสินค้าหนักด้วยมือไม่เพียงแต่ใช้เวลานานและต้องใช้แรงงานมากเท่านั้น แต่ยังไม่มีประสิทธิภาพอีกด้วย นอกจากนี้ การใช้งานรถยกยังต้องการทางเดินที่กว้าง และการจัดเรียงสินค้าหลายชั้นทำได้ยาก ซึ่งจำกัดประสิทธิภาพในการจัดเก็บสินค้าและการใช้พื้นที่อย่างมาก เพื่อรับมือกับปริมาณธุรกิจที่เพิ่มขึ้นและปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงาน บริษัทจำเป็นต้องนำเทคโนโลยีที่ล้ำสมัยมาใช้เพื่อเปลี่ยนแปลงรูปแบบการจัดการคลังสินค้าหนักอย่างเร่งด่วน.
พื้นที่จัดเก็บ 3,300 ตารางเมตร
กำลังการผลิตของสายพานลำเลียง
ความสามารถในการทำงานของชั้นวางแคช
ความแม่นยำในการเลือก
จุดปัญหาของโครงการ
คอขวดประสิทธิภาพการคัดแยกผลิตภัณฑ์หนัก: น้ำหนักของพาเลทแต่ละชิ้นที่มาก (มากกว่า 600 กิโลกรัม) ทำให้การคัดแยกด้วยแรงงานคนแบบดั้งเดิมต้องใช้แรงงานมาก ไม่มีประสิทธิภาพ และก่อให้เกิดอันตรายต่อความปลอดภัย.
การใช้พื้นที่จัดเก็บไม่เพียงพอ: การปฏิบัติงานของรถยกต้องใช้พื้นที่ทางเดินอย่างเพียงพอ ทำให้ความหนาแน่นของการจัดเก็บจริงต่ำ; ในขณะเดียวกัน การจัดเรียงสินค้าในระดับสูงทำได้ยาก ทำให้การใช้พื้นที่ในแนวดิ่งมีประสิทธิภาพน้อยลง.
ต้นทุนสูงและประสิทธิภาพต่ำ: ประสิทธิภาพต่ำทั้งในการปฏิบัติงานด้วยมือและอุปกรณ์นำไปสู่ต้นทุนการดำเนินงานโดยรวมที่สูงอย่างต่อเนื่อง ทำให้ยากต่อการตอบสนองความต้องการของบริษัทในการลดต้นทุนและปรับปรุงประสิทธิภาพ.
โซลูชัน
แนะนำหุ่นยนต์อัจฉริยะสำหรับลานเก็บของ: การนำระบบหุ่นยนต์ลานเก็บของขั้นสูงมาใช้ ช่วยให้สามารถจัดเก็บ จัดการ และคัดแยกสินค้าหนักที่วางบนพาเลทได้อย่างอัตโนมัติในความหนาแน่นสูง.
การเพิ่มประสิทธิภาพกลยุทธ์การจัดเรียงและการเรียกคืน: หุ่นยนต์สามารถทำงานการจัดเรียงพาเลทแบบหลายระดับในคลังสินค้าสูงและการจัดเก็บแบบหนาแน่นได้อย่างยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพ ช่วยขจัดความจำเป็นในการใช้ช่องทางเดินสำหรับรถยกแบบดั้งเดิมและปรับปรุงการใช้พื้นที่อย่างมีนัยสำคัญ.
โหมดการปฏิบัติงานแบบไร้คนขับ: แทนที่การคัดแยกด้วยมือและการใช้รถยกจำนวนมาก ลดความเข้มข้นของแรงงานและเพิ่มความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน.
คุณค่าของลูกค้า
เพิ่มขีดความสามารถในการจัดเก็บอย่างมีนัยสำคัญ: ความจุในการจัดเก็บของคลังสินค้าโดยรวมเพิ่มขึ้น 3.5 เท่า ช่วยแก้ปัญหาคอขวดด้านพื้นที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรองรับความต้องการในการจัดเก็บสินค้าขนาดใหญ่ของบริษัทได้อย่างเต็มที่.
ประสิทธิภาพการรับสินค้าขาเข้าดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ: ประสิทธิภาพการรับสินค้าขาเข้าเพิ่มขึ้น 3 เท่า ส่งผลให้หมุนเวียนสินค้าได้เร็วขึ้นและมั่นใจในความราบรื่นของห่วงโซ่อุปทาน.
การเติบโตอย่างรวดเร็วของประสิทธิภาพการส่งออก: ประสิทธิภาพการส่งออกได้เพิ่มขึ้นอย่างน่าทึ่งถึง 8 เท่า ซึ่งช่วยลดระยะเวลาการประมวลผลคำสั่งซื้อและการจัดส่งได้อย่างมีนัยสำคัญ และปรับปรุงความพึงพอใจของลูกค้า.
ลดต้นทุนการดำเนินงานและความเสี่ยง: การนำระบบอัตโนมัติมาใช้ได้ช่วยลดต้นทุนแรงงานและลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยในการจัดการสินค้าหนักอย่างมีนัยสำคัญ สร้างสภาพแวดล้อมคลังสินค้าที่ปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และประหยัดค่าใช้จ่ายมากขึ้นสำหรับธุรกิจ.