ภูมิหลังของโครงการ
ลูกค้าให้ความสำคัญอย่างยิ่งกับการปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดการสินค้าอย่างมีนัยสำคัญ เพื่อรองรับความต้องการของตลาดที่ซับซ้อนมากขึ้นและการแข่งขันในอุตสาหกรรมที่รุนแรง.
เพื่อแก้ไขปัญหานี้ เราได้ดำเนินการติดตั้งระบบ "คลังสินค้าอัจฉริยะคัดแยกทางอากาศ" ซึ่งมอบรูปแบบการจัดเก็บแบบใหม่ที่ใช้ข้อมูลเป็นฐาน มีมิติสามมิติ และความหนาแน่นสูง โดยมีเป้าหมายเพื่อปรับปรุงความปลอดภัยของคลังสินค้าอย่างครอบคลุม และเพิ่มประสิทธิภาพการหมุนเวียนสินค้าอย่างมีนัยสำคัญ.
พื้นที่จัดเก็บ 3,300 ตารางเมตร
กำลังการผลิตของสายพานลำเลียง
ความสามารถในการทำงานของชั้นวางแคช
ความแม่นยำในการเลือก
จุดปัญหาของโครงการ
การจัดการคลังสินค้าแบบดั้งเดิมที่ไม่มีประสิทธิภาพ: เครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้านมีความหลากหลายและมีขนาดใหญ่; วิธีการจัดการคลังสินค้าแบบดั้งเดิมที่ต้องใช้การจัดการและคัดแยกด้วยมือไม่มีประสิทธิภาพและมีความเสี่ยงต่อข้อผิดพลาด.
การใช้พื้นที่จัดเก็บต่ำ: คลังสินค้าแบบดั้งเดิมถูกจำกัดด้วยการดำเนินงานด้วยมือและการเข้าถึงด้วยรถยก ส่งผลให้เกิดความหนาแน่นในการจัดเก็บต่ำและยากต่อการตอบสนองความต้องการในการจัดเก็บขนาดใหญ่.
ข้อกำหนดด้านความตรงต่อเวลาในการดำเนินการคำสั่งซื้อระดับสูง: ตลาดเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้านมีการแข่งขันสูงมาก และลูกค้ามีความต้องการสูงในเรื่องความตรงต่อเวลาในการจัดส่ง; รูปแบบโลจิสติกส์แบบดั้งเดิมประสบปัญหาในการตอบสนองอย่างรวดเร็ว.
ความเสี่ยงด้านความปลอดภัยในคลังสินค้า: การยกและขนย้ายเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้านที่มีน้ำหนักมากด้วยมือมีความเสี่ยงต่อความปลอดภัย; การจัดเรียงสินค้าซ้อนสูงส่งผลต่อความมั่นคงที่ไม่ดี.
โซลูชัน
เราได้ปรับแต่งและติดตั้งโซลูชันคลังสินค้าอัจฉริยะที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับบริษัทเครื่องใช้ไฟฟ้านี้ โดยใช้หุ่นยนต์ในลานและแนวคิดการคัดแยกทางอากาศ:
การปรับใช้หลัก: หุ่นยนต์อัจฉริยะในลาน:
การแนะนำระบบหุ่นยนต์อัจฉริยะสำหรับลานเก็บของขั้นสูง ช่วยให้สามารถจัดเก็บ จัดการ และคัดแยกสินค้าหนักที่วางบนพาเลทได้อย่างหนาแน่นโดยอัตโนมัติ เปลี่ยนแปลงกระบวนการทำงานของคลังสินค้าแบบดั้งเดิมอย่างสิ้นเชิง.
ความเข้ากันได้ที่ยืดหยุ่นกับหลาย SKU และพาเลท: จัดการได้ 15 SKU; รองรับพาเลท 2 ประเภท (1×1.2ม. / 0.76×1.11ม.), ปรับตัวได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการในการจัดเก็บของเครื่องใช้ไฟฟ้าต่างๆ;
การซ้อนที่ปรับให้เหมาะสมและการทำงานที่มีประสิทธิภาพ: การซ้อนชั้น: 3 ชั้น เพิ่มความหนาแน่นในขณะที่ยังคงความปลอดภัย; เวลาเฉลี่ยต่อรอบ: 1.5 นาที; ความเร็วในการประมวลผลพาเลท: 30 วินาที/พาเลท; น้ำหนักเฉลี่ยของพาเลท: 1.2 ตัน; ระบบสามารถจัดการสินค้าหนักได้อย่างมั่นคง.
ระบบการจัดตารางเวลาและการคัดแยกอัจฉริยะ: ผสานระบบการจัดตารางเวลาและการคัดแยกอัจฉริยะที่พัฒนาขึ้นโดย Jinshi Robotics อย่างอิสระ ช่วยขจัดความจำเป็นในการค้นหาด้วยมือและช่วยให้สามารถดำเนินการรับและส่งออกตามคำสั่งซื้อได้อย่างรวดเร็วสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดหลากหลาย.
คุณค่าของลูกค้า
เวลาการส่งมอบที่รวดเร็ว, การติดตั้งที่รวดเร็ว: โครงการสามารถส่งมอบได้ภายในหนึ่งเดือน. ด้วยความสะดวกในการติดตั้งและการเปิดใช้งานอย่างรวดเร็วแบบรวมศูนย์ของหุ่นยนต์ลอจิสติกส์ของ Jinshi Space, พร้อมฟังก์ชันซอฟต์แวร์ที่มีมาตรฐานสูงและข้อได้เปรียบที่ไม่มีรายการติดตั้งในพื้นที่คลังสินค้า, การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องระหว่างการติดตั้งช่วยลดเวลาการผลิตได้อย่างมีนัยสำคัญ.
ประสิทธิภาพการรับเข้า/ส่งออกที่ดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ: ประสิทธิภาพการรับเข้าเพิ่มขึ้น 3 เท่า และประสิทธิภาพการส่งออกเพิ่มขึ้น 8 เท่า เมื่อรวมกับระบบการจัดตารางเวลาและการคัดแยกอัจฉริยะ สามารถรับเข้าและส่งออกผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำตามคำสั่งซื้อ ช่วยเร่งการหมุนเวียนด้านโลจิสติกส์ได้อย่างมาก.
เปลี่ยนพื้นที่ว่างเปล่าให้เป็นพื้นที่เพิ่มมูลค่า เพิ่มความจุในการจัดเก็บอย่างมาก: “คลังสินค้าอัจฉริยะแบบคัดแยกทางอากาศ” มีข้อกำหนดต่ำสำหรับอาคารโรงงานและพื้นที่ติดตั้งที่ยืดหยุ่น ด้วยวิธีการที่สร้างสรรค์ เช่น การจัดเรียงซ้อนที่มีความแม่นยำสูง การกำจัดช่องทางสำหรับรถยก และการเพิ่มความสูงในการจัดเก็บ ความจุในการจัดเก็บเพิ่มขึ้น 3.5 เท่า ช่วยฟื้นฟูพื้นที่ว่างเปล่าที่เคยไม่ได้ใช้งานอย่างมีประสิทธิภาพ และเปลี่ยนต้นทุนให้เป็นมูลค่า.