บริษัทอุตสาหกรรมอาหารสัตว์ในประเทศไทย

Icon

ภูมิหลังของโครงการ

Project background
 
       
โรงงานผลิตอาหารสัตว์ในประเทศไทย ซึ่งดำเนินงานภายใต้รูปแบบดั้งเดิม เผชิญกับความท้าทายอย่างรุนแรงในการจัดการพื้นที่ภายในโรงงาน ภายในโรงงานเต็มไปด้วยกองลังไม้ ทำให้มีพื้นที่จำกัดอย่างมากสำหรับการปฏิบัติงานด้วยมือ ไม่เพียงแต่ส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อประสิทธิภาพการดำเนินงานเท่านั้น แต่ยังก่อให้เกิดอันตรายต่อความปลอดภัยของพนักงานอีกด้วย เพื่อปรับปรุงสภาพแวดล้อมการผลิตและเพิ่มระดับความชาญฉลาดของกระบวนการหมัก โรงงานจึงมีความจำเป็นเร่งด่วนในการนำเทคโนโลยีอัตโนมัติขั้นสูงมาใช้เพื่อให้เกิดการใช้พื้นที่อย่างมีประสิทธิภาพและการควบคุมกระบวนการผลิตอย่างแม่นยำ.
43966 บุคคล

พื้นที่จัดเก็บ 3,300 ตารางเมตร

100 กล่อง/ชั่วโมง

กำลังการผลิตของสายพานลำเลียง

600 กล่อง/ชั่วโมง

ความสามารถในการทำงานของชั้นวางแคช

99.9 %

ความแม่นยำในการเลือก

จุดปัญหาของโครงการ

พื้นที่จำกัดอย่างยิ่ง: วิธีการจัดเรียงแบบเดิมทำให้เกิดความแออัดในโรงงาน ทำให้แทบไม่มีพื้นที่เดินสำหรับคนงาน ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตและความปลอดภัยลดลงอย่างมาก.

ประสิทธิภาพต่ำของการปฏิบัติงานด้วยมือ: การจัดการวัสดุและการควบคุมเวลาในกระบวนการหมักพึ่งพาแรงงานคนเป็นอย่างมาก ส่งผลให้มีประสิทธิภาพต่ำและเสี่ยงต่อปัจจัยมนุษย์ ทำให้การมาตรฐานและการปรับปรุงประสิทธิภาพเป็นเรื่องยาก.

การขาดการจัดการที่ละเอียด: กระบวนการผลิตขาดการจัดการแบบดิจิทัล ทำให้ยากต่อการควบคุมเวลาการหมักอย่างแม่นยำ ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความเสถียรของชุดการผลิต.

โซลูชัน

เราได้ติดตั้งระบบหุ่นยนต์อัตโนมัติสำหรับลานเก็บสินค้าที่ล้ำสมัยให้กับโรงงานอาหารสัตว์ในประเทศไทย โดยผสานการทำงานเข้ากับกระบวนการหมักอย่างลึกซึ้ง:

การนำหุ่นยนต์อัจฉริยะสำหรับลานจัดเก็บมาใช้: การนำระบบหุ่นยนต์สำหรับลานจัดเก็บขั้นสูงมาใช้ ช่วยให้สามารถจัดเรียงวัสดุในถังเก็บได้อย่างหนาแน่นและหยิบคืนได้อย่างแม่นยำ.

การเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่และการใช้ประโยชน์อย่างมีประสิทธิภาพ: ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพกลยุทธ์การจัดเรียงและการวางแผนเส้นทาง ระบบหุ่นยนต์สามารถจัดเก็บวัสดุหมักทั้งหมดได้โดยใช้พื้นที่เพียงหนึ่งในสามของพื้นที่เดิม ซึ่งช่วยเพิ่มพื้นที่โรงงานที่มีค่าได้อย่างมาก และสร้างสภาพแวดล้อมที่สะอาดและเป็นระเบียบมากขึ้น.

การควบคุมเวลาการหมักอย่างแม่นยำ: หุ่นยนต์สามารถควบคุมเวลาการเก็บรักษาและการนำวัสดุที่หมักออกมาได้อย่างแม่นยำโดยไม่ต้องคำนวณหรือแทรกแซงด้วยตนเอง ทำให้กระบวนการผลิตทั้งหมดง่ายขึ้น มีประสิทธิภาพมากขึ้น และเป็นมาตรฐานเดียวกัน.

การบูรณาการกระบวนการและการควบคุมจังหวะ: ระบบบูรณาการอย่างราบรื่นกับกระบวนการอบแห้งถัดไป ช่วยให้สามารถจัดการเวลาได้อย่างแม่นยำในแต่ละขั้นตอน และมอบการควบคุมจังหวะของกระบวนการผลิตทั้งหมดให้กับลูกค้าได้ดียิ่งขึ้น.

คุณค่าของลูกค้า

พื้นที่จัดเก็บที่ปลอดโปร่งและเพิ่มประสิทธิภาพอย่างมีนัยสำคัญ: ความสามารถในการจัดเรียงซ้อนที่มีความหนาแน่นสูงของหุ่นยนต์ในลานช่วยเพิ่มพื้นที่จัดเก็บได้อย่างมาก แก้ไขปัญหาพื้นที่จำกัดของโรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงความสะอาดของสถานที่ผลิตได้อย่างมาก.

ประสิทธิภาพที่เปลี่ยนแปลงอย่างสิ้นเชิงและการทำให้กระบวนการผลิตง่ายขึ้น: หุ่นยนต์ทำให้กระบวนการหมักเป็นระบบอัตโนมัติและควบคุมอย่างแม่นยำ แทนที่การปฏิบัติงานด้วยมือที่ยุ่งยาก ทำให้กระบวนการผลิตง่ายขึ้นและมีประสิทธิภาพมากกว่าที่เคยเป็นมา.

การผลิตแบบลีนและการปรับปรุงคุณภาพ: การนำระบบอัตโนมัติและการจัดการดิจิทัลมาใช้ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของกระบวนการหมัก ส่งผลให้บริษัทสามารถผลิตและส่งมอบสินค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น และช่วยเพิ่มความเสถียรของคุณภาพผลิตภัณฑ์.

จุดเด่นสำหรับการเยี่ยมชมโรงงาน: สายการผลิตอัจฉริยะและสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาดและมีประสิทธิภาพ ทำให้เป็นจุดเด่นสำหรับการเยี่ยมชมโรงงาน ช่วยเสริมสร้างภาพลักษณ์ของบริษัทและแสดงให้เห็นถึงความแข็งแกร่งทางเทคโนโลยี.

เรียนรู้เพิ่มเติม

วิธีการติดต่อเรา

โทรศัพท์:

+86 400 686 6336
+66 02 200 4578

อีเมล:

sales@storin.com

info@storin.com

hr@storin.com

ติดต่อเรา

สมัครสมาชิกจดหมายข่าวของเรา