ภูมิหลังของโครงการ
พื้นที่จัดเก็บ 3,300 ตารางเมตร
กำลังการผลิตของสายพานลำเลียง
ความสามารถในการทำงานของชั้นวางแคช
ความแม่นยำในการเลือก
จุดปัญหาของโครงการ
การปฏิบัติงานด้วยมือที่ไม่มีประสิทธิภาพ: กระบวนการเลือกและปฏิบัติงานด้วยมือแบบดั้งเดิมส่งผลให้เกิดประสิทธิภาพโดยรวมต่ำ.
การเลือกวัสดุที่ใช้เวลานาน: ความหลากหลายของชิ้นส่วนและเส้นทางในการเลือกวัสดุด้วยมือที่ยาวนานและใช้เวลามาก ส่งผลกระทบต่อการจัดหาวัสดุให้ทันเวลาไปยังสายการผลิต.
โซลูชัน
อุปกรณ์อัตโนมัติหลัก: หุ่นยนต์ถังอัจฉริยะ A42 หนึ่งตัวที่รับผิดชอบการจัดเก็บ การเรียกคืน และการจัดการวัสดุอย่างชาญฉลาด.
ระบบจ่ายพลังงาน: สถานีชาร์จมาตรฐานหนึ่งแห่งรับประกันการทำงานของหุ่นยนต์ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันโดยไม่หยุดชะงัก.
โครงสร้างพื้นฐานสำหรับการจัดเก็บ: ความสูงของแร็คถูกออกแบบไว้ที่ 2350 มม. เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่ในแนวตั้ง.
ระบบติดต่อระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร: ติดตั้งสถานีงานลำเลียง ช่วยให้เกิดการโต้ตอบระหว่างหุ่นยนต์กับผู้ปฏิบัติงานได้อย่างราบรื่น และทำให้การหยิบชิ้นงานง่ายขึ้น.
คุณค่าของลูกค้า
ประสิทธิภาพการดำเนินงานที่ดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ: ช่วยให้สามารถดำเนินการแบบ “สินค้าถึงคน” ซึ่งช่วยลดการเคลื่อนย้ายด้วยมือที่ไม่จำเป็นได้อย่างมาก เพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานโดยรวม และตอบสนองต่อความต้องการการผลิตและการจัดส่งขาออกได้รวดเร็วขึ้น.
เวลาการหยิบสินค้าลดลงอย่างมีนัยสำคัญ: การจัดตารางเวลาอัจฉริยะโดยระบบอัตโนมัติช่วยเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางและกระบวนการหยิบสินค้า ลดเวลาการหยิบวัสดุลงอย่างมากและเร่งการหมุนเวียนการผลิต.
การเปลี่ยนแปลงคลังสินค้าอย่างชาญฉลาด: ก้าวข้ามการจัดการแบบดั้งเดิมด้วยมือ สร้างระบบคลังสินค้าอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ วางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการพัฒนาองค์กรในอนาคตและยกระดับการจัดการแบบลีน.