ภูมิหลังของโครงการ
พื้นที่จัดเก็บ 3,300 ตารางเมตร
กำลังการผลิตของสายพานลำเลียง
ความสามารถในการทำงานของชั้นวางแคช
ความแม่นยำในการเลือก
จุดปัญหาของโครงการ
คอขวดด้านประสิทธิภาพ: ประสิทธิภาพการทำงานด้วยมือต่ำ ไม่สามารถตอบสนองความต้องการการหมุนเวียนสินค้าที่รวดเร็วของผลิตภัณฑ์ 3C ได้.
ขยะในอวกาศ: ความหนาแน่นในการจัดเก็บในคลังสินค้าต่ำ ไม่สามารถใช้พื้นที่ที่มีอยู่ได้อย่างเต็มที่.
ความเสี่ยงด้านการบริหารจัดการ: วิธีการจัดการแบบดั้งเดิมที่ใช้แรงงานคนมีความซับซ้อนและเสี่ยงต่อข้อผิดพลาด ส่งผลกระทบต่อความถูกต้องของสินค้าคงคลังและการดำเนินการตามคำสั่งซื้อ.
โซลูชัน
ข้อมูลจำเพาะของกล่อง: ขนาดกล่องสองขนาด: 490*337*141มม. และ 494*341*149มม.;
ข้อมูลจำเพาะของชั้นวาง: ชั้นวางแบบแบ่งเป็น 15 ชั้น (ออกแบบมาสำหรับตำแหน่งการจัดเก็บตามขนาดกล่อง 510*360*150 มม.);
จำนวนสถานที่จัดเก็บ: 17,820 ตำแหน่งสำหรับกล่อง;
การกำหนดค่าเวิร์กสเตชัน: เวิร์กสเตชันสายพานลำเลียงสองชุดสำหรับการดำเนินงานขาเข้าและขาออก;
การกำหนดค่าหุ่นยนต์: 6 ACRs (ตัวควบคุมกล่องอัตโนมัติ), ความสูงของหุ่นยนต์: 4960 มม.;
การกำหนดค่าสถานีชาร์จ: สถานีชาร์จมาตรฐาน 3 แห่ง.
คุณค่าของลูกค้า
การปรับปรุงการใช้พื้นที่คลังสินค้าและความจุในการจัดเก็บอย่างมีนัยสำคัญ: ด้วยการนำระบบ “สินค้าถึงคน” มาใช้ ทำให้สามารถส่งถังเก็บสินค้าไปยังสถานีทำงานได้โดยตรง เพิ่มการใช้พื้นที่ในแนวตั้งของคลังสินค้าให้สูงสุด และเพิ่มความหนาแน่นในการจัดเก็บ.
ระบบอัตโนมัติเต็มกระบวนการและการเชื่อมต่ออัจฉริยะ: การรับสินค้าเข้าอัตโนมัติ การจัดเก็บที่มีประสิทธิภาพ และการดำเนินงานส่งออกที่แม่นยำผ่านระบบชั้นวางบัฟเฟอร์ ช่วยลดการแทรกแซงด้วยมือได้อย่างมาก.
เพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำในการดำเนินงาน: การทำงานร่วมกันของอุปกรณ์อัตโนมัติช่วยหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการหยิบสินค้าของมนุษย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้เพิ่มความเร็วและความแม่นยำในการดำเนินงาน.
การอัปเกรดโมเดลการจัดการ: เปลี่ยนจากการจัดการด้วยมือที่ยุ่งยากไปสู่การจัดการที่ชาญฉลาดและมองเห็นได้เพื่อปรับปรุงความเสถียรและความน่าเชื่อถือของการดำเนินงานโดยรวม.