ภูมิหลังของโครงการ
พื้นที่จัดเก็บ 3,300 ตารางเมตร
กำลังการผลิตของสายพานลำเลียง
ความสามารถในการทำงานของชั้นวางแคช
ความแม่นยำในการเลือก
จุดปัญหาของโครงการ
ความท้าทายด้านทรัพยากรบุคคล: ตลาดออสเตรเลียมีความท้าทายอย่างมากในการจัดหาแรงงาน และการลาออกของพนักงานมีอัตราสูง.
คอขวดด้านประสิทธิภาพการดำเนินงาน: กระบวนการเลือกสินค้าแบบแมนนวลแบบดั้งเดิมไม่มีประสิทธิภาพและมีอัตราการเกิดข้อผิดพลาดสูง.
ข้อจำกัดด้านพื้นที่จัดเก็บ: คลังสินค้าปัจจุบันมีความสูง 8.5 เมตร แต่โซลูชันการจัดเก็บแบบดั้งเดิมไม่สามารถใช้พื้นที่แนวตั้งได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้มีความหนาแน่นในการจัดเก็บต่ำ.
โซลูชัน
เราได้ปรับแต่งและติดตั้งระบบคลังสินค้าอัตโนมัติอัจฉริยะขั้นสูงสำหรับศูนย์กระจายสินค้าในซิดนีย์แห่งนี้:
การกำหนดค่าหุ่นยนต์:
หุ่นยนต์ A42 จำนวน 13 ตัว (ประเภทมาตรฐาน)
หุ่นยนต์ A42T จำนวน 7 ตัว (ประเภทฟังก์ชันเฉพาะ สามารถระบุได้ตามสถานการณ์เฉพาะ)
การออกแบบสถานีงาน: สถานีงานลำเลียงแบบเดี่ยว 5 สถานี เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของวัสดุและการปฏิบัติงานหยิบสินค้า.
ระบบชั้นวาง: ความสูงของชั้นวางออกแบบไว้ที่ 7.9 เมตร เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการจัดเก็บในแนวดิ่งสูงสุด.
มาตรฐานถัง: ขนาดถังมาตรฐาน 600 มม. (ยาว) x 400 มม. (กว้าง) x 320 มม. (สูง).
คุณค่าของลูกค้า
ความจุการจัดเก็บความหนาแน่นสูง: ใช้ประโยชน์จากพื้นที่แนวตั้ง 7.9 เมตรภายในคลังสินค้าภายใต้ข้อกำหนดการเคลียร์พื้นที่และป้องกันอัคคีภัยอย่างเต็มที่ ทำให้ได้ความจุการจัดเก็บถึง 11,000 กล่อง ซึ่งช่วยปรับปรุงการใช้พื้นที่อย่างมีนัยสำคัญ.
การเพิ่มประสิทธิภาพการหยิบสินค้าหลายอุณหภูมิ: การแนะนำรถเข็นหยิบสินค้าแบบเคลื่อนที่ที่ผสมผสานกับระบบติดแท็กอิเล็กทรอนิกส์อย่างสร้างสรรค์ ช่วยแก้ปัญหาการหยิบสินค้าแบบส่งต่อสำหรับผลิตภัณฑ์หลายอุณหภูมิได้อย่างมีประสิทธิภาพและประหยัดต้นทุน ไม่ว่าจะเป็นสินค้าแห้ง สินค้าสด และสินค้าแช่แข็ง.
ระบบติดแท็กอิเล็กทรอนิกส์ช่วยลดอัตราการเกิดข้อผิดพลาดของการหยิบสินค้าด้วยมือได้อย่างมีนัยสำคัญ.
รูปแบบการหยิบสินค้าแบบ “สินค้าถึงคน” ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการหยิบสินค้าของผู้ปฏิบัติงานได้อย่างมาก.
ตัวชี้วัดประสิทธิภาพการดำเนินงาน: ประสิทธิภาพการหยิบสินค้าที่สถานีเดียว: 168 รายการ/ชั่วโมง.
ประสิทธิภาพการส่งออกประจำวัน: 8,000 รายการ/วัน.