โครงการคลังสินค้าอัจฉริยะสำหรับบริษัทชิ้นส่วนยานยนต์ชั้นนำที่จดทะเบียนในตลาดหลักทรัพย์

Icon

ภูมิหลังของโครงการ

Project background
 
       
เราได้วางแผนและดำเนินการระบบบริหารจัดการคลังสินค้าอัจฉริยะขั้นสูงสำหรับบริษัทชิ้นส่วนยานยนต์ชั้นนำที่จดทะเบียนในตลาดหลักทรัพย์อย่างประสบความสำเร็จ โครงการนี้มีเป้าหมายเพื่อปฏิวัติระบบโลจิสติกส์ภายในองค์กรโดยการผสานอุปกรณ์อัตโนมัติขั้นสูงและเทคโนโลยีการควบคุมอัจฉริยะเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพโลจิสติกส์อย่างครอบคลุม ลดต้นทุนการดำเนินงาน และยกระดับเทคโนโลยีสารสนเทศโดยรวมอย่างมีนัยสำคัญ.
43966 บุคคล

พื้นที่จัดเก็บ 3,300 ตารางเมตร

100 กล่อง/ชั่วโมง

กำลังการผลิตของสายพานลำเลียง

600 กล่อง/ชั่วโมง

ความสามารถในการทำงานของชั้นวางแคช

99.9 %

ความแม่นยำในการเลือก

จุดปัญหาของโครงการ

ผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อน, อัตราข้อผิดพลาดสูง: ความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ชิ้นส่วนรถยนต์นำไปสู่การหยิบและจัดชุดสินค้าที่ซับซ้อน ส่งผลให้เกิดอัตราข้อผิดพลาดสูง.

คอขวดด้านประสิทธิภาพที่ต้องแก้ไข: มีความจำเป็นเร่งด่วนในการปรับปรุงประสิทธิภาพด้านโลจิสติกส์เพื่อตอบสนองความต้องการของการตอบสนองตลาดที่รวดเร็ว.

แรงกดดันด้านต้นทุนแรงงาน: บริษัทมีเป้าหมายเพื่อลดการพึ่งพาแรงงานคนและปรับโครงสร้างบุคลากรให้มีประสิทธิภาพสูงสุดผ่านการใช้ระบบอัตโนมัติ.

เทคโนโลยีสารสนเทศไม่เพียงพอ: ระบบที่มีอยู่ประสบปัญหาในการสนับสนุนการจัดการคลังสินค้าที่มีความละเอียดและชาญฉลาด.

โซลูชัน

อุปกรณ์อัตโนมัติหลัก: มีการติดตั้งระบบเครนซ้อนสินค้าแบบมินิโหลดจำนวน 14 ระบบ และระบบเครนซ้อนพาเลทจำนวน 5 ระบบ เพื่อบรรลุเป้าหมายการจัดเก็บที่มีความหนาแน่นสูงและการเรียกใช้งานอย่างรวดเร็ว.

เครือข่ายการลำเลียงประสิทธิภาพสูง: ระบบสายพานลำเลียงกล่องและระบบสายพานพาเลทขั้นสูงได้รับการติดตั้งเพื่อรับประกันการไหลของวัสดุที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพ.

อุปกรณ์เสริมที่รวมเข้าไว้: ติดตั้งอุปกรณ์อัตโนมัติ เช่น เครื่องพันเทปและเครื่องแกะพาเลท เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการบรรจุภัณฑ์และการหมุนเวียนสินค้า.

ระบบควบคุมกลางอัจฉริยะ: ได้มีการนำระบบควบคุมคลังสินค้า (WCS) มาใช้เพื่อให้สามารถจัดตารางการทำงานและประสานงานอุปกรณ์อัตโนมัติทั้งหมดได้อย่างชาญฉลาด.

คุณค่าของลูกค้า

การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอย่างครอบคลุม: การเพิ่มประสิทธิภาพด้านโลจิสติกส์แบบครบวงจรได้ถูกนำมาใช้ตั้งแต่การจัดส่งและการจัดเก็บสินค้าในคลังไปจนถึงการจัดส่งสินค้าสำเร็จรูป โดยเฉพาะอย่างยิ่งผ่านการใช้โซลูชันการตรวจสอบบาร์โค้ด ซึ่งช่วยลดอัตราการเกิดข้อผิดพลาดในการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ.

การจัดการพื้นที่จัดเก็บที่เหนือกว่า: มีการวางแผนตำแหน่งการจัดเก็บอัจฉริยะมากกว่า 4,000 แห่ง เพื่อรองรับความต้องการด้านการจัดเก็บและการบริหารจัดการที่ละเอียดอ่อนของวัสดุอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ 5 ประเภทหลักอย่างครบถ้วน.

การครอบคลุมระบบอัตโนมัติแบบครบวงจร: ระบบเครนยกพาเลทแบบเดี่ยวและแบบสองแขน, ระบบลำเลียงและบรรจุภัณฑ์พาเลท, ระบบ AGV, เครื่องพันฟิล์ม, เครื่องแกะพาเลท, และระบบ WCS ที่จัดให้ครอบคลุมทุกขั้นตอนสำคัญ ได้แก่ การรับสินค้าสำเร็จรูป, การบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ, การจัดเก็บสินค้าสำเร็จรูป, การเติมพาเลทเปล่า, การหยิบสินค้าพาเลทเต็มและการจัดเก็บ, และการส่งคืนพาเลทเปล่า.

การทำงานที่มีประสิทธิภาพสูงและเสถียร: ระบบสามารถจัดการการดำเนินงานของพาเลทขนาดต่างๆ ได้อย่างเสถียรและมีประสิทธิภาพ แสดงถึงความเข้ากันได้และความน่าเชื่อถือที่แข็งแกร่ง.

ความคุ้มค่าทางเศรษฐกิจอย่างมีนัยสำคัญ: ต้นทุนแรงงานลดลงมากกว่า 80% ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานอย่างมีนัยสำคัญ.

การตรวจสอบสินค้าคงคลังที่แม่นยำและไร้กังวล: ความแม่นยำของสินค้าคงคลังสูงถึง 99.99% มอบการสนับสนุนข้อมูลที่เชื่อถือได้สำหรับการตัดสินใจทางธุรกิจ.

เรียนรู้เพิ่มเติม

วิธีการติดต่อเรา

โทรศัพท์:

+86 400 686 6336
+66 02 200 4578

อีเมล:

sales@storin.com

info@storin.com

hr@storin.com

ติดต่อเรา

สมัครสมาชิกจดหมายข่าวของเรา