ภูมิหลังของโครงการ
พื้นที่จัดเก็บ 3,300 ตารางเมตร
กำลังการผลิตของสายพานลำเลียง
ความสามารถในการทำงานของชั้นวางแคช
ความแม่นยำในการเลือก
จุดปัญหาของโครงการ
ผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อน, อัตราข้อผิดพลาดสูง: ความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ชิ้นส่วนรถยนต์นำไปสู่การหยิบและจัดชุดสินค้าที่ซับซ้อน ส่งผลให้เกิดอัตราข้อผิดพลาดสูง.
คอขวดด้านประสิทธิภาพที่ต้องแก้ไข: มีความจำเป็นเร่งด่วนในการปรับปรุงประสิทธิภาพด้านโลจิสติกส์เพื่อตอบสนองความต้องการของการตอบสนองตลาดที่รวดเร็ว.
แรงกดดันด้านต้นทุนแรงงาน: บริษัทมีเป้าหมายเพื่อลดการพึ่งพาแรงงานคนและปรับโครงสร้างบุคลากรให้มีประสิทธิภาพสูงสุดผ่านการใช้ระบบอัตโนมัติ.
เทคโนโลยีสารสนเทศไม่เพียงพอ: ระบบที่มีอยู่ประสบปัญหาในการสนับสนุนการจัดการคลังสินค้าที่มีความละเอียดและชาญฉลาด.
โซลูชัน
อุปกรณ์อัตโนมัติหลัก: มีการติดตั้งระบบเครนซ้อนสินค้าแบบมินิโหลดจำนวน 14 ระบบ และระบบเครนซ้อนพาเลทจำนวน 5 ระบบ เพื่อบรรลุเป้าหมายการจัดเก็บที่มีความหนาแน่นสูงและการเรียกใช้งานอย่างรวดเร็ว.
เครือข่ายการลำเลียงประสิทธิภาพสูง: ระบบสายพานลำเลียงกล่องและระบบสายพานพาเลทขั้นสูงได้รับการติดตั้งเพื่อรับประกันการไหลของวัสดุที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพ.
อุปกรณ์เสริมที่รวมเข้าไว้: ติดตั้งอุปกรณ์อัตโนมัติ เช่น เครื่องพันเทปและเครื่องแกะพาเลท เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการบรรจุภัณฑ์และการหมุนเวียนสินค้า.
ระบบควบคุมกลางอัจฉริยะ: ได้มีการนำระบบควบคุมคลังสินค้า (WCS) มาใช้เพื่อให้สามารถจัดตารางการทำงานและประสานงานอุปกรณ์อัตโนมัติทั้งหมดได้อย่างชาญฉลาด.
คุณค่าของลูกค้า
การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอย่างครอบคลุม: การเพิ่มประสิทธิภาพด้านโลจิสติกส์แบบครบวงจรได้ถูกนำมาใช้ตั้งแต่การจัดส่งและการจัดเก็บสินค้าในคลังไปจนถึงการจัดส่งสินค้าสำเร็จรูป โดยเฉพาะอย่างยิ่งผ่านการใช้โซลูชันการตรวจสอบบาร์โค้ด ซึ่งช่วยลดอัตราการเกิดข้อผิดพลาดในการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ.
การจัดการพื้นที่จัดเก็บที่เหนือกว่า: มีการวางแผนตำแหน่งการจัดเก็บอัจฉริยะมากกว่า 4,000 แห่ง เพื่อรองรับความต้องการด้านการจัดเก็บและการบริหารจัดการที่ละเอียดอ่อนของวัสดุอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ 5 ประเภทหลักอย่างครบถ้วน.
การครอบคลุมระบบอัตโนมัติแบบครบวงจร: ระบบเครนยกพาเลทแบบเดี่ยวและแบบสองแขน, ระบบลำเลียงและบรรจุภัณฑ์พาเลท, ระบบ AGV, เครื่องพันฟิล์ม, เครื่องแกะพาเลท, และระบบ WCS ที่จัดให้ครอบคลุมทุกขั้นตอนสำคัญ ได้แก่ การรับสินค้าสำเร็จรูป, การบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ, การจัดเก็บสินค้าสำเร็จรูป, การเติมพาเลทเปล่า, การหยิบสินค้าพาเลทเต็มและการจัดเก็บ, และการส่งคืนพาเลทเปล่า.
การทำงานที่มีประสิทธิภาพสูงและเสถียร: ระบบสามารถจัดการการดำเนินงานของพาเลทขนาดต่างๆ ได้อย่างเสถียรและมีประสิทธิภาพ แสดงถึงความเข้ากันได้และความน่าเชื่อถือที่แข็งแกร่ง.
ความคุ้มค่าทางเศรษฐกิจอย่างมีนัยสำคัญ: ต้นทุนแรงงานลดลงมากกว่า 80% ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานอย่างมีนัยสำคัญ.
การตรวจสอบสินค้าคงคลังที่แม่นยำและไร้กังวล: ความแม่นยำของสินค้าคงคลังสูงถึง 99.99% มอบการสนับสนุนข้อมูลที่เชื่อถือได้สำหรับการตัดสินใจทางธุรกิจ.