ภูมิหลังของโครงการ
พื้นที่จัดเก็บ 3,300 ตารางเมตร
กำลังการผลิตของสายพานลำเลียง
ความสามารถในการทำงานของชั้นวางแคช
ความแม่นยำในการเลือก
จุดปัญหาของโครงการ
กระบวนการทำงานที่กระจัดกระจาย: การแยกการดำเนินงานภายในและภายนอกคลังสินค้าออกจากกัน ส่งผลให้เกิดกระบวนการทำงานที่ไม่มีประสิทธิภาพและเสี่ยงต่อการหยุดชะงักของการควบคุมอุณหภูมิ.
การพึ่งพาแรงงานคนสูง: การพึ่งพาแรงงานคนในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงส่งผลให้เกิดประสิทธิภาพต่ำ ต้นทุนสูง และความไม่เสถียร.
ข้อจำกัดในการประยุกต์ใช้เทคโนโลยี: การนำทางของหุ่นยนต์ไม่แม่นยำและอายุการใช้งานแบตเตอรี่สั้นที่อุณหภูมิต่ำ ทำให้การอัปเกรดระบบอัตโนมัติเป็นเรื่องยาก.
โซลูชัน
โซลูชันนี้ติดตั้งระบบคัดแยกอัจฉริยะที่ประกอบด้วยหุ่นยนต์มาตรฐานและหุ่นยนต์แผ่นเอียง.
จำนวนหุ่นยนต์และช่องคัดแยกสามารถเพิ่มหรือลดได้ตามความต้องการทางธุรกิจ ในการดำเนินงาน รายการจะถูกวางด้วยมือในพื้นที่โหลดและสแกนโดยอัตโนมัติก่อนที่จะถูกส่งต่อไปยังกลุ่มหุ่นยนต์.
อาศัยเทคโนโลยีการนำทางที่ไม่ได้รับผลกระทบจากสภาพแวดล้อม หุ่นยนต์สามารถเคลื่อนไหวอัตโนมัติด้วยความแม่นยำสูงและความเร็วสูง รวมถึงการคัดแยกที่แม่นยำ.
นอกจากนี้ เทคโนโลยีแบตเตอรี่ลิเธียมที่อุณหภูมิต่ำยังช่วยให้หุ่นยนต์สามารถชาร์จไฟได้โดยตรงภายในห้องเก็บของเย็นโดยไม่ต้องมีการทำความร้อน ซึ่งช่วยสนับสนุนการทำงานอย่างต่อเนื่องของระบบโดยรวมได้อย่างมีประสิทธิภาพ.
คุณค่าของลูกค้า
ประสิทธิภาพการใช้พื้นที่: การทำงานร่วมกันแบบหลายแพลตฟอร์มช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่จัดเก็บเย็นให้สูงสุด.
การปรับกระบวนการทำงานใหม่: การปรับเปลี่ยนกระบวนการทำงานภายในองค์กรเพื่อบรรลุการร่วมมือที่มีประสิทธิภาพสูงในทุกขั้นตอนของกระบวนการ.
การประหยัดต้นทุนแรงงาน: การแทนที่แรงงานที่ต้องทำซ้ำเป็นจำนวนมาก ส่งผลให้ประหยัดแรงงานโดยรวมได้มากกว่า 60%.
การควบคุมอุณหภูมิที่คงที่และการลดพลังงาน: ลดการเคลื่อนไหวของบุคลากร, รักษาอุณหภูมิให้คงที่ภายในห้องเก็บของ, และลดการใช้พลังงาน.